Lijevani AlNiCo magneti
Većina AlNiCo magneta je lijevana, a AlNiCo 5 je tip koji se najčešće koristi među njima. Lijevani AlNiCo magneti izrađuju se standardnim procesima ljevanja. Rastaljene AlNiCo legure s različitim kemijskim sastavima tope se u indukcijskoj peći i izlijevaju u pješčane kalupe vezane smolom, nakon čega se skrutnuti materijal s hrapavom površinom podvrgava toplinskoj obradi i hlađenju.
Većina AlNiCo magneta je lijevana, a AlNiCo 5 je tip koji se najčešće koristi. Lijevani AlNiCo magneti proizvode se standardnim procesima ljevanja. Rastaljene AlNiCo legure specifičnog kemijskog sastava tope se u indukcijskoj peći i izlijevaju u pješčane kalupe vezane smolom. Nakon što se skrutne, materijal s grubom površinom podvrgava se toplinskoj obradi i hlađenju.
Lijevani AlNiCo magneti općenito pokazuju nešto bolje magnetske performanse od sinteriranih AlNiCo magneta. Ovi magneti se mogu klasificirati kao izotropni ili anizotropni, ovisno o tome primjenjuje li se orijentacijsko magnetsko polje tijekom procesa hlađenja. Kako bi se maksimizirala magnetska svojstva, većina lijevanih AlNiCo magneta napravljena je anizotropno. Nakon procesa toplinske obrade, AlNiCo praznine se strojno obrađuju kako bi se postigla precizna geometrija i tolerancije.
Proces proizvodnje
Magnetska svojstva
|
Razred |
Remanencija |
Prisilnost |
Maks. Energetski proizvod |
Temperaturni koeficijent |
Curiejeva temperatura |
Maks. Radna temperatura |
MMPA standard |
||||
|
Br |
Hcb |
(BH)maks |
％/stupanj |
||||||||
|
mT |
Gs |
kA/m |
Oe |
kJ/m3 |
MGOe |
Br |
Hcj |
stupanj |
stupanj |
||
|
LN10 |
600 |
6000 |
40 |
500 |
10 |
1.2 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCo3 |
|
UPP-12 |
700 |
7000 |
44 |
550 |
12 |
1.5 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
AlNiCo2 |
|
UPP-13 |
680 |
6800 |
48 |
600 |
13 |
1.63 |
-0.02 |
-0.03 |
810 |
450 |
|
|
LNG18 |
900 |
9000 |
48 |
600 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
850 |
450 |
AlNiCo4 |
|
LNG37 |
1200 |
12000 |
48 |
600 |
37 |
4.63 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5 |
|
LNG40 |
1250 |
12500 |
48 |
600 |
40 |
5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
LNG44 |
1250 |
12500 |
52 |
650 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
|
|
UPP-52 |
1300 |
13000 |
56 |
700 |
52 |
6.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5DG |
|
LNG60 |
1330 |
13300 |
60 |
750 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo5-7 |
|
LNGT18 |
580 |
5800 |
90 |
1130 |
18 |
2.25 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo7 |
|
LNGT28 |
1000 |
10000 |
58 |
720 |
28 |
3.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
525 |
AlNiCo6 |
|
LNGT32 |
800 |
8000 |
100 |
1250 |
32 |
4 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8 |
|
LNGT38 |
800 |
8000 |
110 |
1380 |
38 |
4.75 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT44 |
850 |
8500 |
120 |
1500 |
44 |
5.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT48 |
900 |
9000 |
120 |
1500 |
48 |
6 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT60 |
950 |
9500 |
110 |
1380 |
60 |
7.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT72 |
1050 |
10500 |
112 |
1400 |
72 |
9 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo9 |
|
LNGT88 |
1100 |
11000 |
115 |
1450 |
88 |
11 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
|
|
LNGT36J |
700 |
7000 |
140 |
1750 |
36 |
4.5 |
-0.02 |
-0.03 |
860 |
550 |
AlNiCo8HC |
FAQ
P1: Koje su prednosti AlNiCo magneta?
A1:
- Otpornost na visoke temperature: može učinkovito funkcionirati na temperaturama do 550 stupnjeva (1022 stupnja F).
- Otpornost na koroziju: Prirodno otporan na oksidaciju, ne zahtijeva dodatni premaz.
- Magnetska stabilnost: zadržava magnetizam tijekom vremena, čak i u teškim uvjetima.
- Dobra obradivost: može se lako oblikovati, bušiti ili rezati kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi.
- Raznolikost oblika: Dostupan u obliku šipke, potkove, prstena i diska za svestrane primjene.
- Jaka rezidualna indukcija: Visoka gustoća magnetskog toka pogodna za preciznu upotrebu.
P2: Koja je upotreba AlNiCo magneta?
A2:
- Elektroničke primjene: koriste se u senzorima, aktuatorima i električnim brojilima zbog njihove stabilnosti.
- Automobilska industrija: Nalazi se u sustavima paljenja, brzinomjerima i motorima električnih vozila.
- Zrakoplovstvo: Neophodno za instrumente i navigacijske sustave u uvjetima visoke temperature.
- Industrijska oprema: Koristi se u magnetima, generatorima i separatorima.
- Medicinski uređaji: ugrađeni u MRI strojeve i dijagnostičke alate.
- Glazbeni instrumenti: naširoko se koriste u pickupima i mikrofonima za električne gitare.
- Istraživanje i obrazovanje: Idealni za eksperimente i podučavanje zbog svoje izdržljivosti.
- Magnetski sklopovi: koriste se u steznim sustavima, magnetskim steznim glavama i uređajima za podizanje.
Pošaljite upit
