Često korištene metode grubog brušenja za snažne magnete

Tijekom proizvodnje magneta odvija se proces rezanja i mljevenja sirovina, kao što su cilindrične i četvrtaste NdFeB zareze. Koja je uobičajena metoda grubog mljevenja za snažne magnete?

Metoda cilindrične brusilice je glavna metoda brušenja blanka cilindričnog magneta, uglavnom za grubo i fino brušenje vanjskog promjera cilindričnog magneta. Potreban je prema zahtjevima prilagodbe koji odgovaraju toleranciji vanjskog promjera gotovog magneta.

Fina obrada do najtočnijeg raspona prilagođenih zahtjeva, nakon cilindričnog mljevenja, cilindrični magneti ulaze u sljedeći proces, viskozna obrada magnetnih greda i priprema za serijsko rezanje. Brusni cilindrični NdFeB blijedovi općenito se bruse bez jezgre i koriste se dvostrano{0}}plošno brušenje. Prazni dijelovi NdFeB posebnog-oblika kao što su magneti ili sektori u obliku pločica-su više-brusilice. Uobičajene metode brušenja NdFeB kvadratnog-oblika općenito su ravno brušenje, brušenje s dvije-krajnje površine, unutarnje brušenje, vanjsko brušenje.

NdFeB anizotropne sinterirane magnetske pločice koriste se u mnogim materijalima s trajnim magnetima, a njihove isplative prednosti postale su najčešće korišteni i-materijali velike količine trajnih magneta na svijetu. Tradicionalna proizvodnja trajnih magneta zahtijeva mljevenje kuglica, taloženje i dehidraciju. , prešanje zelenog tijela i kalupljenje sinteriranja i drugi koraci, hranjenje, pražnjenje i transport moraju biti dovršeni od strane radne snage, troškovi proizvodnje magneta su visoki, radni intenzitet radnika je visok, a kaša će biti izložena zraku tijekom ovog procesa , koji se lako ošteti. Zagađenje, a korištenje dehidracije oborina, traje dugo, što će ozbiljno utjecati na učinkovitost proizvodnje.

Gore su navedene neke metode magnetskog brušenja i cijena brušenja. Sadržaj ovog članka je samo za referencu, a sve se temelji na stvarnoj situaciji.