
Epoksidni neodimijski magneti
Zašto je neodimijskim magnetima potreban epoksidni premaz Neodimijski magneti obloženi epoksidom su sinterirani NdFeB trajni magneti sa zaštitnom epoksi površinskom obradom dizajniranom za poboljšanje otpornosti na koroziju u vlažnim, vanjskim i kemijski zahtjevnim okruženjima. U usporedbi s konvencionalnim poniklanim magnetima,...
Zašto je neodimijskim magnetima potreban epoksidni premaz
Neodimijski magneti obloženi epoksi smolom su sinterirani NdFeB trajni magneti sa zaštitnom epoksi površinskom obradom dizajnirani za poboljšanje otpornosti na koroziju u vlažnim, vanjskim i kemijski zahtjevnim okruženjima. U usporedbi s konvencionalnim poniklanim magnetima, epoksidni premaz pruža dodatnu barijeru protiv vlage, slanog spreja i površinske korozije.
Dostupni u stupnjevima N35–N52 i visokotemperaturnim stupnjevima kao što su N35H, N42SH i N38UH, ovi magneti mogu se prilagoditi u veličini, obliku, smjeru magnetizacije i zahtjevima premazivanja za industrijske primjene.
Sinterirani NdFeB magneti sadrže željezo i elemente rijetke zemlje koji su osjetljivi na oksidaciju kada su izloženi vlazi. Zaštitni površinski tretmani su stoga važni za održavanje dugotrajne učinkovitosti.
Nikal-bakar-nikal (Ni-Cu-Ni) prevlaka naširoko se koristi za neodimijske magnete opće namjene. Međutim, u okruženjima koja uključuju stalnu vlagu, slani sprej ili izloženost kemikalijama, nedostaci ili oštećenja na metalnom premazu mogu omogućiti vlazi da dopre do podloge magneta. Dodavanje epoksidnog završnog premaza pruža dodatnu zaštitnu barijeru i pomaže smanjiti rizik od kvara premaza uzrokovanog korozijom.


Epoksidni završni premaz tvori kontinuiranu polimernu barijeru preko površine magneta, pomažući u ograničavanju prodora vlage i pružajući dodatnu zaštitu oko rubova i kutova.
Ovaj sustav premaza posebno je prikladan za primjene izložene kondenzaciji, vanjskoj vlazi, soli za ceste i određenim kemikalijama za čišćenje. Otpornost na koroziju ovisi o formulaciji premaza, postupku nanošenja i radnim uvjetima. Za kontinuirano uranjanje ili izlaganje agresivnim kemikalijama, kompatibilnost premaza treba procijeniti prije proizvodnje.
Kako epoksidni premaz poboljšava otpornost na koroziju
Epoksidni završni premaz tvori kontinuiranu polimernu barijeru preko površine magneta, pomažući u ograničavanju prodora vlage i pružajući dodatnu zaštitu oko rubova i kutova.
Ovaj sustav premaza posebno je prikladan za primjene izložene kondenzaciji, vanjskoj vlazi, soli za ceste i određenim kemikalijama za čišćenje. Otpornost na koroziju ovisi o formulaciji premaza, postupku nanošenja i radnim uvjetima. Za kontinuirano uranjanje ili izlaganje agresivnim kemikalijama, kompatibilnost premaza treba procijeniti prije proizvodnje.
Naši neodimijski magneti obloženi epoksidom mogu se proizvoditi s višeslojnim zaštitnim sustavom premaza koji se sastoji od nikal-bakar-nikal (Ni-Cu-Ni) presvlake i epoksidnog gornjeg sloja. Metalni podsloj pruža stabilnu podlogu, dok završni sloj od epoksida dodaje dodatnu barijeru protiv vlage i izlaganja koroziji.
Crni epoksid je uobičajeno specificirana završna obrada, s tamno sivim opcijama koje ovise o proizvodnim zahtjevima. Debljina premaza kontrolira se prema odabranom procesu i tolerancijama dimenzija.
Otpornost na koroziju može se ocijeniti ispitivanjem u neutralnom slanom spreju u skladu s ASTM B117. Specifična trajanja ispitivanja, kriteriji prihvatljivosti i zahtjevi za debljinu premaza trebaju biti potvrđeni tijekom faza ponude i uzorkovanja. Izvješća o ispitivanju mogu se dostaviti tamo gdje je to primjenjivo i dostupno
Debljina epoksidnog premaza i tolerancije dimenzija
Debljina premaza mora se uzeti u obzir pri određivanju konačnih dimenzija NdFeB magneta presvučenih epoksidom. Premaz dodaje materijal izloženim površinama i može utjecati na rupe koje čvrsto prianjaju, male zračne raspore i precizne sklopove.
Za primjene koje zahtijevaju male tolerancije dimenzija, korisnici bi trebali odrediti gotove dimenzije nakon premazivanja. Dimenzije magneta i zahtjevi za premazivanje mogu se zatim pregledati prije izrade alata, uzorkovanja i masovne proizvodnje.

Primjena neodimijskih magneta obloženih epoksidom
Neodimijski magneti obloženi epoksidom koriste se u industrijskim primjenama gdje je potrebna dodatna površinska zaštita od korozije.
Tipične primjene uključuju:
- Automobilski senzori:Magnetske komponente koje se koriste u senzorima brzine kotača i drugim sklopovima koji su izloženi vlazi i soli na cesti.
- Sklopovi pumpe i motora:Magneti koji se koriste u opremi izloženoj vlazi, kondenzaciji ili povremenoj vlazi.
- Brodska i vanjska oprema:Magnetske komponente koje se koriste u priboru za ribolov, vanjskim instalacijama i sklopovima vezanim uz more.
- Industrijska oprema:Magneti koji se koriste u strojevima koji su izloženi uvjetima pranja ili odabranim sredstvima za čišćenje.
- Vanjska signalizacija i sustavi za montažu:Magneti koji se koriste u uređajima koji su izloženi promjenjivim vremenskim uvjetima.
Za kontinuirano uranjanje, izravan kemijski kontakt ili regulirane primjene može biti potrebna dodatna zaštita i validacija specifična za primjenu.

Prilagođeni neodimijski magneti obloženi epoksidom: ocjene i redoslijed
Da biste omogućili brzu ponudu, navedite:
- Stvarno radno okruženje (opća vlažnost, slani sprej, izloženost kemikalijama itd.);
- Zahtjevi tolerancije dimenzija nakon premazivanja;
- Način montaže (strukturalno ljepilo, stezanje ili pristajanje kućištu).
Epoksid pokazuje dobru kompatibilnost s većinom strukturalnih ljepila, zbog čega se često navodi na montažnim linijama koje izbjegavaju pričvršćivanje vijcima. Tretman je dostupan u standardnim klasama od N35 do N52, kao i u temperaturnim klasama M, H, SH, UH i EH.
Popularni tagovi: epoksidni neodimijski magneti, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica epoksi neodimijski magneti
Pošaljite upit











