
Injekcijski lijevani magnet
Injekcijski lijevani magneti vrsta su trajnog magneta koji se izrađuje ubrizgavanjem magnetskog spoja u kalup. Dobiveni materijal može se oblikovati u složene oblike, što ga čini svestranim izborom za mnoge primjene.
Injekcijski lijevani magneti vrsta su trajnog magneta koji se izrađuje ubrizgavanjem magnetskog spoja u kalup. Dobiveni materijal može se oblikovati u složene oblike, što ga čini svestranim izborom za mnoge primjene.

Klasifikacija
Izotropni: imaju jednaka magnetska svojstva u svim smjerovima.
Anizotropni: imaju preferiranu magnetsku orijentaciju i jači su u jednom smjeru od ostalih.
Prednost
1. Svestran oblik i veličina: Mogu se oblikovati u različite oblike i veličine, što ih čini prikladnima za širok raspon primjena.
2. Složeni oblici: Mogu se napraviti u složene oblike koje bi bilo teško ili nemoguće postići s drugim vrstama magneta.
3. Visoka preciznost: Mogu se izraditi s vrlo malim tolerancijama, osiguravajući visoku preciznost u njihovim dimenzijama i magnetskim svojstvima.
4. Dobra otpornost na demagnetizaciju: imaju dobru otpornost na demagnetizaciju, što ih čini prikladnima za upotrebu u teškim okruženjima.
Hendikep
1. Niža magnetska svojstva: imaju niža magnetska svojstva u usporedbi s drugim vrstama trajnih magneta kao što su neodimijski magneti.
2. Temperaturna ograničenja: Imaju nižu maksimalnu radnu temperaturu u usporedbi s drugim vrstama trajnih magneta.
3. Veći trošak: mogu biti skuplji od drugih vrsta magneta zbog procesa proizvodnje.

Princip i proces proizvodnje
Ovi se magneti izrađuju miješanjem magnetskog praha s polimernim vezivom, poput najlona ili PPS-a, a zatim ubrizgavanjem smjese u kalup. Kalup se zatim zagrijava i smjesa se skrutne u željeni oblik. Dobiveni materijal se zatim magnetizira, stvarajući trajni magnet.
Miješanje: Magnetski prah se miješa s polimernim vezivom kako bi se stvorio magnetski spoj.
Injekcijsko prešanje: Smjesa se ubrizgava u kalup pod visokim tlakom i temperaturom.
Hlađenje: Kalup se hladi kako bi se smjesa skrutila u željeni oblik.
Završna obrada: Magnet se obrađuje, polira i magnetizira na željenu snagu.

Primjena
Elektromotori i generatori
Senzori
Magnetske spojnice
Magnetski ležajevi
Uređaji za magnetsku separaciju
Potrošačke elektronike
Automobilski dijelovi
Medicinski uređaji
Zrakoplovne komponente
Magnetne igračke i igre.
Pošaljite upit










